一、现场就是市场
一家世界500强企业前往浙江寻找供货厂家,到第一家企业访问时发现该厂办公室宽敞明亮,总经理室十分豪华与气派.办公室干净整齐,原因在于公司专门雇请清洁工打扫卫生.考察组前往车间继续考察,发现车间现场物品标示不清,一片凌乱,设备缺乏维护保养,车间现场的洗手间臭气熏天,员工士气低下,最终结果可想而知.考察组前往第二家工厂考察,这家工厂的总经理坚持推进5S已达6年.考察组为节省时间,直奔车间现场,发现车间一切井井有条,物品、工具摆放有序,机台擦得发亮,各种通道合理规划,车间洗手间非常清洁,在车间现场考察组就表现出了良好的合作意向,最后这家工厂获得这个稳定的大客户.
从上面的案例来看,现场就是市场,这种说法十分正确.当一个有实力的客户在考察工厂时,他最关心你的车间现场,对你的办公室可能不太在意,因为他知道一旦你成为他的供货商,你的品质与效率都源于你的现场管理.一个现场管理水平低下的工厂,怎能让客户对你的产品放心,把大单交给你呢?一流的现场是你说服客户采取行动的最好依据.重视现场,改进现场,将让你获得更好的订单.
二、5S活动的意义
5S管理活动是一项领导参与的群众性管理活动,这种活动的长期推进,可以强化企业的基础,调动员工参与管理的积极性与主动性,可以培养员工的主人翁意识与强烈的责任感.许多企业通过5S活动,彻底改变了过去的旧面貌,让企业从此焕然一新,唤起了员工的改进意识与成就感.企业通过5S活动改进管理,能提升员工的素质,并为企业实施其他管理体系打下良好的基础.毋庸置疑,经过近二十年的5S实施活动,5S管理的意义非同小可,企业唯有扎实地推进5S,企业管理水平才有可能真正提升.
企业推进5S管理,目的可以概括为以下六个方面
1、可以提升企业形象
通过5S推进,工厂进行彻底改善,企业形象大为改变,经常有客户、供应厂商、合作伙伴等前往公司参观,一流的现场可在参观人群中树立好印象,他们会给你做免费的宣传.最终将提升公司形象和公司品牌.大量来自第三者的肯定与表扬,对全体员工是一种荣誉与责任,也能更好地驱动他们向前改进.
2、可以稳定产品品质
在许多制造业工厂,有时产品质量不稳定,会导致客户退货与投诉,但总是不清楚真正原因在何处.通过彻底在车间实施5S活动后,这些导致产品质量问题的疑难杂症消失了,推进5S管理,可以实现追求高品质的目标.
3、可以提升效率
有的企业因为缺乏5S基础管理,在车间换线或换模时,要么物料找不着,要么工具找不着,要么图纸工艺文件找不着,要么模具找不着.有的企业换一次线可能15分钟就搞定,可是有些企业30分钟还很难恢复生产,造成巨大效率损失.通过5S活动,现场整洁有序,各种物品定置规划,寻找物品的时间大大缩短,换线换模速度快.效率高.
4、可以减少工业灾害
通过5S活动,现场的"死角"得到彻底解决,各种安全隐患也随之消失,安全事故发生的几率就降低.在6S活动中,为了突出安全管理工作,第六个S专门针对安全方面进行纠正与预防,这样可以大大减少工业灾害,企业也可以降低因此而造成的巨大经济损失.
5、人造环境,环境管人
当我们出差到某一个地方,如果该地方的火车站脏、乱、差,那么你会有随地吐痰的欲望;当你在上海浦东国际机场候机时,在整洁有序的候机大厅,你还有随地吐痰的欲望吗?通过5S活动改造现场,幽雅的环境让人赏心悦目,在这样的环境里工作与生活的人,本身就是一种享受、一种熏陶,好的环境让你养成好的习惯.
6、可以减少员工流失
目前许多制造业工厂缺工缺干相当严重,人员流失率居高不下.仔细去调研,流失率高的工厂大多数不重视5S管理,现场乱糟糟,管理极不规范,车间现场俨然是一个旧的加工作坊,一点都没有现代企业的氛围.在环境差的企业,员工对公司的发展前景缺乏信心,同时因为现场环境差,也很难受到第三方的称赞与肯定,长此以往,员工则认为自己的工作无价值、无意义,最后可能选择离开公司.