精益6S管理在中大型企业中应用很广泛。纺织企业应用也缺一不可。在日常的生产工作中贯穿6S管理应用，确保生产工作安全、文明、优质、高效地完成。天元纺织有限公司在进行6S后，现场职工精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善。充分将6S管理咨询理念贯穿融入，从细化规范定置、整顿工作秩序、提高职工素养等方面着手，将6S进行到底，为企业的发展壮大打好奠基石。
〖中国5S咨询管理机构邢老师与中国5S咨询顾问0755-8959 8966、深州市天元纺织有限公司王宁总经理（上图第二排右1）一起参与精益6S现场改善活动〗
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6S管理促安全生产标准化
1-2、整理整顿、定置规范化是基础。
根据生产现场实际运作，对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善，明确分工到个人;现场通行道路整治，增强标准意识。
生产现场设备管理，工器具使用放置，是否标准规范，标示牌的悬挂是否规范等
3-4、清扫、清洁*工作场所看得见看不见的地方全清扫干净、维持整理，保持干净亮丽
在全厂上下一心现场整改活动中，5S顾问0755-8959 8966携手参与，职工体验到将迈向创新、高效益发展模式，不尽增强了士气和责任感。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
5、素养，人人依规定行事，自觉遵守制度。
素养活动是使员工时刻牢记“6S”规范，各公司应加强教育与培训，使员工自觉地进行整理、整顿、清扫和清洁，让“6S”活动重于实质，而不是流于形式。
公司通过实施素养活动，可以打造一个积极向上、富有合作精神的团队，使员工养成习惯。
6 、安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。
目的是建立起安全生产的环境，所有的工作都建立在安全的前提下。
6S管理非仅大扫除活动，落实到细节，精细化落地推行，长期坚持需监督检查、薪酬绩效等结合，促进形象与内部的共同提升。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
〖中国5S咨询管理机构邢老师与中国5S咨询顾问0755-8959 8966、深州市天元纺织有限公司王宁总经理（上图第二排右1）一起参与精益6S现场改善活动〗
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6S管理促安全生产标准化
1-2、整理整顿、定置规范化是基础。
根据生产现场实际运作，对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善，明确分工到个人;现场通行道路整治，增强标准意识。
生产现场设备管理，工器具使用放置，是否标准规范，标示牌的悬挂是否规范等
3-4、清扫、清洁*工作场所看得见看不见的地方全清扫干净、维持整理，保持干净亮丽
在全厂上下一心现场整改活动中，5S顾问0755-8959 8966携手参与，职工体验到将迈向创新、高效益发展模式，不尽增强了士气和责任感。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
5、素养，人人依规定行事，自觉遵守制度。
素养活动是使员工时刻牢记“6S”规范，各公司应加强教育与培训，使员工自觉地进行整理、整顿、清扫和清洁，让“6S”活动重于实质，而不是流于形式。
公司通过实施素养活动，可以打造一个积极向上、富有合作精神的团队，使员工养成习惯。
6 、安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。
目的是建立起安全生产的环境，所有的工作都建立在安全的前提下。
6S管理非仅大扫除活动，落实到细节，精细化落地推行，长期坚持需监督检查、薪酬绩效等结合，促进形象与内部的共同提升。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。