一是提升能力，开展 TPM 知识培训。通过授课、小组学习等方式开展了设备润滑、设备 TPM 、精益手册等培训。通过培训强化了专业保全人员的设备基础管理意识；找准了 预防为主 的设...
TPM管理对企业的价值-精益智造改善中心
TPM 的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保...
TPM设备管理推行要点及步骤-精益智造改善中心
推行 TPM 设备管理是一项系统化、需要长期坚持喝持续改进的工作，要求从公司高层领导开始导入、在中层领导干部中宣贯、组织公司基层领导进行培训、由基层员工实施，最终达到全...
邢子栋：TPM做到什么样的地步才算持续改善-精益智造改善中心
1、执行层要能发现问题： 即觉察已经存在着的问题，能解决的及时解决， 解决的及时提报上级主管协调解决。让岗位工作越做越好、越做越轻松，提高岗位工作能力和成就感。 2、管...
TPM管理工具有哪些？-精益智造改善中心
活动板是 TPM 工作中一个重要的工具,它是员工行动的指南,是一种信息公布的场所,既是对过去工作的回顾和总结,也是对现在工作的监督,同时也是对未来工作的指导。与我们现在各工段中...
[TPM管理分享]制造部设备职责-精益智造改善中心
1.制定本单位设备使用、维护保养的考核细则。 2.完成设备管理要求和设备问题反馈单。 3.每周各工序的设备使用、维护保养和点检、润滑、清洁工作进行检查并记录。 4.检查、指导本...
TPM管理应用实施-精益智造改善中心
TPM管理应用 TPM管理培训 的出处已经明确。TPM最早是在40年前由一位美国制造人员提出的。但最早将TPM技术引入维修领域的是日本的一位汽车电子元件制造商Nippondenso在20世纪60年代后期实...
某钢铁公司TPM管理实例
1、设备管理现状 长期以来，钢铁钢铁公司一直沿袭传统的设备管理模式：设备维修体制延续原有的计划预修模式、事后维修、计划维修；现场管理管理实行四定管理、一热爱三整治、...