(1)计划保全的主要方面
在设备运行一段时间之后，按照既定的计划进行检查、维护和维修，这些都属于计划保全的范畴。计划保全的主要活动内容大致可分为以下几种：
①现场自主保养
计划保养和自主保养是互相结合的，自主保养是由现场操作人员进行的；计划保养是设备保养部门配合现场操作员，在故障发生前、中、后进行的一些有计划的保养。
②及早发现异常
及早发现设备出现的微小异常，将有利于设备的及时修复。一旦异常转化为故障的时候，要彻底修复设备难度就会比较大，有时候还需停止设备的运行进行修理，这样对生产的影响较大。
③保养信息收集和建立
通过保养信息系统的建立，专业维修人员和现场的工人可以建立密切的联系，专业维修人员可以快速地了懈到现场设备的运行情况和状态，进而采取掴应的保养维修措施和手段，缩短维修的时间。
④技术文件库建立
从设备的购买开始，建立技术资料库，制定保养的措施的规程，使操作人员和维修人员按照规程逐步进行保养。这种系统工程能起到事半功倍的作用。建规建档，针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要经常检查、总结、改进。
⑤人员合理安排和技能培训为每台数控机床合理分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员，通过保养的实施使所有人员不断地努力提高自己的业务技术水平。
(2)保养计划的编制
在计划预维修中，设备的维修是通过计划实现的，因此维修计射准确与否直接决定了其维修或保养的有效性。因此在编制计划时应依据以下原则。
①结合设备运行动态管理
设备运行动态管理是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制定相应措施。
a．通过对设备进行的日常和定期点检、定期技术普查测定等，对设备的技术状态进行分析，以此验证设备的实际技术状态及维修间隔的长短，从而提高设备维修计财的准确性、合理性和经济性。
b．建立健全巡检保证体系，在现场设备管理中，除操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查外，还应依据设备的多少和复杂程度，配备专职巡检人员，专职巡检人员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
c．设备状态信息建立、传递与反馈。在巡检时对发现的毒般隐患或缺陷，应做好记录检查后登入检查表，根据故障和隐患的类别由相应的管理人员及时安排处理，以此为依据作为计划编制的重要基础。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由生产和设备管理人员及时组织处理；其他可在确定控制方案和处理方案后，纳入检修计划。
②结合设备的技术改造规划
从企业设备构成和技术装备水平出发，采用新技术、新工艺、新材料，结合修理进行技沭改造，有效的利用修理时间和维修资金，提高企韭豹技术装备水平。
③同生产计划的协调
维修应服从生产计划的需要，必须考虑到对生产计划的影响，权衡经济效果。
④修前预检
对于年度检修计划或季度维修计划的项目，在计划实施前对其进行预检，确认其和计划的符合程度并根据实际情况做出调整。
(3)实施设备计划保养管理的基本条件与应树立的观念
①实施计划保养应具备的基本条件：获得各级管理人员的支持、配备专业技能的保养人员、树立正确的设备观念、生产及管理部门和人员间的无边际充分合作、有完善的设备技术和状态资料、保持完整的报表与记录。
②作为推行设备保养，应该树立以下观念：设备的损失包含故障损失和管理损失；应是防止故障而非统计故障；设备的维修管理以成本及绩效为基础，采用培育人才及具备工作价值的工作环境；加强维修、管理体制及技术；积累并强化设备技术(体质)；落实日常预防防管理、保养；推行标准化、规格化的设备保养及管理等手段，以最低成本创造最大附加价值，来达到彻底提高生产效率的目的。