精益生产的内行是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中不能产生价值的动作被精简，优化库存减少资金的占用。最终达到包括市场供销的同意，是最好的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。
精益生产改善原则：取消（Eliminate）
对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如：
取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、工作环节及作业动作(包括身体、手、脚和脚跟)。
取消一切不安全、不准确、不规范的动作。
取消不方便或不正常的作业
取消一切不必要的闲置时间
精益生产改善原则：合并（Combine）
对程序图上的操作和检验项目，考虑相互合并的可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的前提下予以合并，例如：
把必须突然改变方向的各个小动作一个连续的曲线动作。
把几种工具合并为一种多功能的工具。
把几道分散的工序合并为一道工序
合并可能同时进行的动作
精益生产改善原则：重排（Rearrange）
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑重新排列的必要性和可能性，有时仅仅通过重排就可显著提高效率，例如：
重新排列工艺流程，使程序优化
重新布置工作现场，使物流路线缩短
重排流水线工位，消除薄弱环节
重新安排作业分工，使工作量均衡
精益生产改善原则：简化（Simplify）
这里既包括将复杂的流程加以简化，也包括简化每道工序的内容，例如：
减少各种繁琐程序，减少各种复杂性
使用最简单的动作来完成工作
简化不必要的设计结构，使工艺更合理作业方法力求简化
运送路线，信息传递路线力求缩短
中国智造改善中心指出精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。