生产管理之处理安全问题的步骤

 新闻中心     |      精益智造改善中心    |      2021-06-29

导读:企业的生产管理工作一定要做好,生产管理中的内容也是很多的,比如企业的员工管理,现场管理等,这些都需要我们认真的做好的,其中企业的安全问题我们一定要关注,如果我们的企业在安全问题中出现了问题,不仅会给我们的企业造成一定的经济损失,还会导致企业

 

  企业的生产管理工作一定要做好,生产管理中的内容也是很多的,比如企业的员工管理,现场管理等,这些都需要我们认真的做好的,其中企业的安全问题我们一定要关注,如果我们的企业在安全问题中出现了问题,不仅会给我们的企业造成一定的经济损失,还会导致企业的员工离职,企业的正常生产工作也会受到影响,所以我们的企业一方面要加强生产培训工作,另外也要把企业的安全问题处理好,当企业遇到安全问题的时候该如何处理呢?下面来具体的说一下处理安全问题的步骤,希望对大家有所帮助。

  首先我们要分析事故发生的原因,安全生产管理中一旦出现意外情况,首先要考虑事故发生的原因,这是安全管理四阶段法的第一阶段,要注意做到以下6点:仔细观察事故状况、主动询问、检查记录、通知事故的危险、找出事故发生的直接原因、次要原因并深人挖掘事故的主要原因等,以此为戒,防止类似事故再次发生。

  其次是研究和制定对策,在此阶段,要找出原因与原因之间的相互关系;制定措施、对策时,也要注意向有经验的人请教,从多方面考虑对策,保证对策符合企业的方针、规章和标准;同时为了防止意外情况发生,制定第二套对策也是很有必要的。在制定对策时,要深人现场,根据现场实际编制针对性强的措施,以此来保证操作的安全,如加强安全教育、请求工程修改、加强监督检查、修改工程或工艺流程、调整或更换作业人员、加强法制、严格执行规章制度、开展科学研究等。

  然后是实施对策,在研究和制定对策后,要立即将对策转化为实际行动,将对策付诸实施。实施对策首先要明确各级管理人员和现场作业人员的任务,确定其能否独立完成,能否激发其工作动力和目标;其次要界定职责,把每项任务具体落实到各部门和相关作业人员,并确定该工作任务是否需要向上级汇报、是否需要上级协助等。企业领导、安全工程师、车间主任及工段长、班长等管理人员必须重视此项步骤,且负有直接责任。

  最后是阶段检查结果,在实施对策后,要定期进行阶段性检查,做到经常检查。经常检查是发现和消除事故隐患、落实安全措施、预防事故发生的重要手段。通过对生产过程中影响正常生产的各种物与人的因素(如机械、设备等)进行深人、细致的调查和研究,一旦发现存在事故隐患,一定要切实地排除隐患,着力解决问题,在隐患解除后再进一步检查是否有新隐患产生。

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