课程背景
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式 （Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。
丰田强，绝不只是生产领域强，也绝不是精益生产（Lean Production,简称LP）强而已。
丰田是有效的将产(生产)、销(营销)、人(人力资源)、发(研发)、财(财务)五大构面加以连结，成为固若金汤的企业文化，才能成为今天汽车业的标竿。
本回就针对丰田的原价战略，透过理论+实务的教授方式，带领大家一窥丰田原价战略的面貌。
授课方式
课堂讲授+现场模拟，以一个工厂运营的全过程改善穿全程。
适合对象
1、总经理、副总经理、厂长、经理、特助…等高阶主管
2、生产领域各部门主管： 生产主管、生技主管、生管主管、设备主管、质量主管、采购主管、物流(物控)主管、资材主管
3、设计开发主管
课程目标
● 透过学习，使学员理解丰田的精神
● 透过学习，使学员理解丰田的生产系统
● 透过学习，使学员理解丰田的开发流程
● 透过学习，使学员理解量产阶段&未量产阶段的原价战略
课程大纲
■ 1、商品生命周期
■ 2、商品的成本
量产中的产品
尚未量产的产品
■ 3、量产产品的原价战略
零件的购入(包含委外加工…等)成本
零件面： VE 活动
生产面：精益生产
→物的四种状态
→七大浪费
本身的制造成本
JUST IN TIME
工程流程化
TAKT TIME
补充
管理成本
管理机制无，造成管理成本高
管理机制有，但不落实，造成管理成本高
管理机制有，且有落实，但管理成本还是高
■ 4、未量产产品的原价战略
商品企划
设计原价
SOURCING
内制原价
设备的设计制造&选购
LAYOUT基本计划
标准工时
量试
■ 5、总结
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式 （Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。
丰田强，绝不只是生产领域强，也绝不是精益生产（Lean Production,简称LP）强而已。
丰田是有效的将产(生产)、销(营销)、人(人力资源)、发(研发)、财(财务)五大构面加以连结，成为固若金汤的企业文化，才能成为今天汽车业的标竿。
本回就针对丰田的原价战略，透过理论+实务的教授方式，带领大家一窥丰田原价战略的面貌。
授课方式
课堂讲授+现场模拟，以一个工厂运营的全过程改善穿全程。
适合对象
1、总经理、副总经理、厂长、经理、特助…等高阶主管
2、生产领域各部门主管： 生产主管、生技主管、生管主管、设备主管、质量主管、采购主管、物流(物控)主管、资材主管
3、设计开发主管
课程目标
● 透过学习，使学员理解丰田的精神
● 透过学习，使学员理解丰田的生产系统
● 透过学习，使学员理解丰田的开发流程
● 透过学习，使学员理解量产阶段&未量产阶段的原价战略
课程大纲
■ 1、商品生命周期
■ 2、商品的成本
量产中的产品
尚未量产的产品
■ 3、量产产品的原价战略
零件的购入(包含委外加工…等)成本
零件面： VE 活动
生产面：精益生产
→物的四种状态
→七大浪费
本身的制造成本
JUST IN TIME
工程流程化
TAKT TIME
补充
管理成本
管理机制无，造成管理成本高
管理机制有，但不落实，造成管理成本高
管理机制有，且有落实，但管理成本还是高
■ 4、未量产产品的原价战略
商品企划
设计原价
SOURCING
内制原价
设备的设计制造&选购
LAYOUT基本计划
标准工时
量试
■ 5、总结