【课程背景】
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界各地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
近年来，精益生产随着企业的发展，逐渐为大家所知。只是因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产模式”“零库存生产模式”“NPS生产模式”“广告牌生产模式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，生产模式改革决心不够、推行模式不对、最主要的原因就是对精益生产的理解错误了。
人们仅针对量产阶段的生产构面在推行精益，可是量产阶段的生产构面的前提条件早已决定，在设计、制造…等前提条件已定局(产品的成本的70%~80%，在设计时间就已经决定了)下 ，所能产出的效果是相当局限的，所以在第一阶段(量产阶段)，进行精益的改善后，就要进入到第二阶段(精益研发)的精益改善，如此才能朝真正的精益企业进，才能带给企业最大的效益。
【授课方式】
实战经验互动教学、管理小组技巧讨论、生产案例分析、现场改善实操演练；讲师以自身十八年的丰田工作经验为主料，为大家烹饪出一盘最具实战性、最有操作性、最多实证案例、最具可视性、最有震撼力的改善前后的对比的精益研发管理大餐。
【适合对象】
1、开发、营销、生技、采购、生产、品管、生管推行专员、工程师。
2、开发、营销、生技、采购、生产、品管、生管经理、主管…等。
3、对精益开发流程管理模式有兴趣的各行各业朋友。
【课程目标】
● 透过学习，使学员对精益研发，可以有较宏观的了解。
● 透过学习，使学员对精益研发的每个步骤，可以有深入的了解。
● 透过学习，使学员可以解决工作中实际存在的问题。
● 具备推行精益研发管理的知识与实战技法，以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
● 帮助学员较系统地理解精益思想、帮助学员了解精益研发管理及其常用工具，了解精益研发管理的战略展开方法。
● 帮助学员解开精益的面纱，了解导入精益的切入点。
● 了解精益推行的步骤。
【课程效益】
● 本课程将带您一窥丰田开发流程管理之内涵及各种工具与手法。
● 透过指导、讨论、团队活动，可以帮助你发现量产阶段中潜在的与浪费，及如何在开发阶段来消除浪费的根源，持续改进。
● 透过商品企划的学习与运用，可了解市场状况，避免导入卖不出去的商品。
● 透过原价的企划，了解如何才可以让公司赚钱。
● 透过SE的活动，让开发成本降低，让设变最小化。
● 透过生产准备活动的管理与管制，朝顺利量产的目标前进。
● 经由评价活动，将零组件的质量造入，朝向100%良品前进。
● 透过量试活动，让量产初期的问题先行发现并解决，让量产初期更顺利。
● 为公司的改善指明方向。
● 明确改善目标，使公司的收效更大和更耐冲击。
● 朝建立新的企业文化前进。
【课程大纲】
一、商品开发流程
二、商品导入企划案例说明
三、出图调整与出图管理
目的
推进方法
各单位的工作分担
出图调整/出图管理的要项
出图调整/出图管理 日程计划
四、生产准备进度管理
目的
市场的动向
商品代号与商品细部等级
设计部门的对应准备
对厂商依頼事项
五、量试移管
正规工程条件
正规工程整备状况进度管理表
内制生准状况
外包生准状况
量试之基本想法
量试体制
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界各地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
近年来，精益生产随着企业的发展，逐渐为大家所知。只是因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产模式”“零库存生产模式”“NPS生产模式”“广告牌生产模式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，生产模式改革决心不够、推行模式不对、最主要的原因就是对精益生产的理解错误了。
人们仅针对量产阶段的生产构面在推行精益，可是量产阶段的生产构面的前提条件早已决定，在设计、制造…等前提条件已定局(产品的成本的70%~80%，在设计时间就已经决定了)下 ，所能产出的效果是相当局限的，所以在第一阶段(量产阶段)，进行精益的改善后，就要进入到第二阶段(精益研发)的精益改善，如此才能朝真正的精益企业进，才能带给企业最大的效益。
【授课方式】
实战经验互动教学、管理小组技巧讨论、生产案例分析、现场改善实操演练；讲师以自身十八年的丰田工作经验为主料，为大家烹饪出一盘最具实战性、最有操作性、最多实证案例、最具可视性、最有震撼力的改善前后的对比的精益研发管理大餐。
【适合对象】
1、开发、营销、生技、采购、生产、品管、生管推行专员、工程师。
2、开发、营销、生技、采购、生产、品管、生管经理、主管…等。
3、对精益开发流程管理模式有兴趣的各行各业朋友。
【课程目标】
● 透过学习，使学员对精益研发，可以有较宏观的了解。
● 透过学习，使学员对精益研发的每个步骤，可以有深入的了解。
● 透过学习，使学员可以解决工作中实际存在的问题。
● 具备推行精益研发管理的知识与实战技法，以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
● 帮助学员较系统地理解精益思想、帮助学员了解精益研发管理及其常用工具，了解精益研发管理的战略展开方法。
● 帮助学员解开精益的面纱，了解导入精益的切入点。
● 了解精益推行的步骤。
【课程效益】
● 本课程将带您一窥丰田开发流程管理之内涵及各种工具与手法。
● 透过指导、讨论、团队活动，可以帮助你发现量产阶段中潜在的与浪费，及如何在开发阶段来消除浪费的根源，持续改进。
● 透过商品企划的学习与运用，可了解市场状况，避免导入卖不出去的商品。
● 透过原价的企划，了解如何才可以让公司赚钱。
● 透过SE的活动，让开发成本降低，让设变最小化。
● 透过生产准备活动的管理与管制，朝顺利量产的目标前进。
● 经由评价活动，将零组件的质量造入，朝向100%良品前进。
● 透过量试活动，让量产初期的问题先行发现并解决，让量产初期更顺利。
● 为公司的改善指明方向。
● 明确改善目标，使公司的收效更大和更耐冲击。
● 朝建立新的企业文化前进。
【课程大纲】
一、商品开发流程
二、商品导入企划案例说明
目的
推进方法
各单位的工作分担
出图调整/出图管理的要项
出图调整/出图管理 日程计划
目的
市场的动向
商品代号与商品细部等级
设计部门的对应准备
对厂商依頼事项
正规工程条件
正规工程整备状况进度管理表
内制生准状况
外包生准状况
量试之基本想法
量试体制