序：
很多时候，当我们在解决问题时没有方向时。很想得到一个锦囊妙计以便山重水复疑无路，柳暗花明又一村。那么，我们就来谈谈我亲身的经历，来讲一个三招轻松解决问题的故事吧。
第一招：问
问正确的问题，就会成功一半。这是我们在处理品质问题时深有体会的，记得有一次一件塑胶品加铁件的组装品某AIO产品支架的锁附螺丝处的螺丝孔附近有开裂的现象。不良高达60%，可是查了很久依然没有找到根本原因。
在不良品拆解分析过程中，观察到裂纹处有大量的油。我们就开始问：“为什么会有这么多油？油从那里来的？”
得到这是冲压油，是从铁件冲压制程带过来的答案时。我们又开始问：“没有油会裂吗？没有油就一定会裂吗？”当得到肯定的答案时，我们就进一步的锁定了分析的方向。
第二招：动手
接下来我们开始针对不良品（开裂的产品），进行拆解。一直拆到几乎每一片产品的塑胶件螺丝孔位置开裂处，对应的铁件处残留大量油污，而不开裂的产品几乎是没有油的状况为止。这些足可以说明问题，而仅仅通过表面观察开裂处是无法得到这样直观。同时，我也直接地把开裂处有力掰断。他大家一起直接观察断面，看起来是断面非常光滑的。这样的动手分析的方式，非常有说服力，现场的品质工程师们都对这样的分析手法非常的认同。
由此我们得到了三个很明显的分析结果：
1、断面很光滑。
2、开裂的塑胶件和铁件均有油。
3、不开裂的塑胶件和铁件均没有油或油污很少。
第三招：验证：
接下来我们开始要求厂商做一个试验，2片在此塑胶件螺丝孔处涂冲压油，2片清洁干净。再摇摆50次后，静置观察有无开裂。其中有涂油的那一片开裂。这样就验证出冲压油对螺丝处开裂有着直接的影响，厂商也认同这样的分析结论。
请教技术专家，得到的专业说明如下。
冲压铁片孔洞油污具体解析如下：
针对不良品拆解后，发现里面冲压铁片油严重油污，塑胶类都怕油，尤其是对PC类材质有裂解效应，尤其在孔洞和结合线会更明显。
塑胶肉厚本身就weak，而油是破坏分子结构的凶手，所以塑胶承受力就差。
第一优先是杜绝油的污染，塑胶是不可有油的尤其在boss和结合线处，而PC类更是严重，多年前曾与GE技术长等人交流过，油对塑胶类都有杀伤力尤其是PC的结构力破坏是最大的，有裂解效应，所以必须要求兆旺立即改善并将库存sorting。
第二部分是螺丝孔处肉厚本身就薄弱，是有风险的。而裂的地方并不是结合线处，所以肉厚也是重要关注项目。据量测此处肉厚为0.5mm，远低于业界标准0.8mm的下限。
所以最后讨论出解决方案是，首先增加清洗制程来清洗铁件的冲压油。另外请厂商对此螺丝孔的厚度做检讨考量长期设变，加强增加到0.8mm,以便增强其结构强度，预防开裂的发生。
总结：
遇到问题，第一时间要观察并提出自己的疑问。
再来动手去确认观察找到更多有用的线索。
并思考设计相应的再现性试验加以证实,实践是检验真理的唯一标准。
学会三招，一问，二动手，三验证。我们就可以运用自已的智慧轻松解决问题，不仅可以发现问题还可以找到解决问题之道。