【TPM咨询】设备操作规程建立咨询

 TPM咨询     |      精益智造改善中心    |      2018-03-27

【通用名称】  设备操作规程


【项目描述】

根据设备的结构运行特点,以及安全运行等要求,对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。


【项目特点】

设备的各项操作标准化;

提升员工操作设备的效率。


【推行效果】

1.设备误操作减少;

2.减少设备操作事故;

3.设备操作效率提升。


【适用企业】

 所有存在设备对材料进行加工的生产型企业。


【合作流程】

 如您确有合作意愿,我们将整个合作过程划分为7个步骤,分别为:

【实施周期】3个月

【推荐顾问】精一达资深顾问 


【成功案例】 

案例1——珠海市**家电生产制造有限公司

合成车间设备维修操作规程(冰机的维修操作规程)

(1)故障与处理

 现象

 原因

 处理

 1、启动负荷大或不能启动

 压缩机与电机轴线错位偏心

 重新校正联轴器中心

 

 滑阀未至低位 

 调至低位

 

 机内充满液体

 盘动压缩机联轴器将机腔内积液排出

 

 部分机械磨损烧坏

 拆卸检修

 2、机组振动

 机组地脚未紧固

 塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓

 

 压缩机与电机轴线错位偏心 

 重新找正联轴器中心

 

 机组与管道的固有振动频率相同且共振 

 改造管道支撑点位置

 

 吸入过量的润滑油或液体 

 停车、盘动压缩机联轴器将机腔内的液体排出

 3、运行中有异常响声

 转子内有异物 

 检修压缩机及吸气过滤器

 

 止推轴承磨损破裂 

 更换

 

 滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦 

 更换滑动轴承、检修

 

 转动连接件松动 

 拆开检查

 4、压缩机故障停车  

 排气压力保护动作

 检查、调整

 

 吸气压力保护动作 

 检查、调整

 

 精滤器压差保护动作 

 拆洗精滤器、调整

 

 油压差保护动作 

 检查、调整

 

 油温保护动作 

 检查原因

 

 控制电路故障 

 检查、修理控制元件

 

 过载 

 检查原因

 5、制冷能力不足  

 滑阀不在正确位置

 检查指示器指针位置

 

 吸气阻力大 

 清洗吸气过滤器

 

 机器摩擦后间隙过大 

 调整或更换部件

 

 制冷量调节装置故障 

 检修

 

 冷却水量不足或水温过高、蒸发器配用过小或结霜过厚

 调整水量、开启冷却器,更换蒸发器、定期熔霜

 

 节流阀脏堵或冰堵 

 清洗

 

 系统内有较多空气 

 排放回气

 

 制冷剂充罐量不足 

 添加至规定值

 

 蒸发器内有大量润滑油 

 回收冷冻机油

 6、制冷量调节机构不动或不灵活 

 四通阀不通 

 检修四通阀

 

 油路管道接头不通 

 检修、吹洗

 

 油活塞间隙过大 

 检修、更(洗)换

 

 润滑或油活塞卡住 

 拆卸检修

 

 指示器故障 

 检修

 

 油压不高 

 调高油压

 7、排气温度或油温过高 

 吸入气体过热 

 提高蒸发系统液位

 

 压缩比过大 

 降低压比或降低负荷

 

 油冷却器冷却不够 

 增加水量

 

 喷油量不足 

 提高油压或检查原因

 8、压缩机机体温度高  

 吸气过热度过高

 适当调大节流阀

 

 部件磨损造成摩擦部位发热 

 停车检查

 

 排气压力过高 

 检查高压系统及冷却水系统

 

 油温过高 

 见该故障分析

 

 喷油量不足 

 增加喷油量

 

 由于杂质等原因造成压缩机烧伤 

 停车检查

 9、油耗量大  

 油分离器中油过多

 放油至规定油面位置

 

 奔油 

 提高油量至规定位置

 10、油压不高  

 油温过高

 检修油冷却器提高冷却能力

 

 内部泄露 

 检修、更换O行环

 

 转子磨损、内部效率低 

 检修或更换油泵

 

 油路不畅通 

 检修、吹洗油过滤器及管路

 

 油量不足或油质不良 

 加油或换油

 11、压缩机及油泵轴封漏油  

 磨损

 运转一个周期看有否好转,否则停车检查

 

 装配不良 

 拆卸检查

 

 密封O行环变形腐蚀 

 更换

 

 密封接触面不平 

 研磨

 

 吸气带液 

 关小节流阀、降低蒸发器位置

12、停车时压缩机反转不停 

(反转几转离正常) 吸气止回阀故障

 检修更换

 (2)检修

螺杆或压缩机的检修期限列表如下:

 序号

 项目

 内容

 期限

 备注

 1 

 压缩机

 拆卸、清洗

 8000h

 更换滑动轴承、O行环

 2    

 电机

 轴承清洗换油

 5000h

 参看电机维护说明

 3   

 联轴器

 校验中心

 8000h

 

 4    

 油冷却器

 清洗水垢、试漏

 5000h

 视水质而定

 5   

 油泵

 检修

 8000h

 

 6    

 油粗过滤器

 清洗

 4000h

 首次开车150h后应检查和清洗

 7   

 油精过滤器

 更换滤芯

 5000h

 

 8  

 吸气过滤器 

 清洗或去掉滤网

 4000h

 

 9   

 油分离器中滤芯

 更换

 20000h 

 

 10  

 压力表和温度计

 校验

 8000h

 

 11  

 压力控制器和温度传感器

 校验

 5000h

 

 12  

 安全阀 

 校验

 8000h

 

 13  

 止回阀

 检修

 16000h

 

 14  

 吸排气截止阀

 检修

 16000h

 

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