一、现场就是市场
一家世界500强企业前往浙江寻找供货厂家，到第一家企业访问时发现该厂办公室宽敞明亮，总经理室十分豪华与气派。办公室干净整齐，原因在于公司专门雇请清洁工打扫卫生。考察组前往车间继续考察，发现车间现场物品标示不清，一片凌乱，设备缺乏维护保养，车间现场的洗手间臭气熏天，员工士气低下，最终结果可想而知。考察组前往第二家工厂考察，这家工厂的总经理坚持推进5S已达6年。考察组为节省时间，直奔车间现场，发现车间一切井井有条，物品、工具摆放有序，机台擦得发亮，各种通道合理规划，车间洗手间非常清洁，在车间现场考察组就表现出了良好的合作意向，最后这家工厂获得这个稳定的大客户。
从上面的案例来看，现场就是市场，这种说法十分正确。当一个有实力的客户在考察工厂时，他最关心你的车间现场，对你的办公室可能不太在意，因为他知道一旦你成为他的供货商，你的品质与效率都源于你的现场管理。一个现场管理水平低下的工厂，怎能让客户对你的产品放心，把大单交给你呢?一流的现场是你说服客户采取行动的最好依据。重视现场，改进现场，将让你获得更好的订单。
二、5S活动的意义
5S管理活动是一项领导参与的群众性管理活动，这种活动的长期推进，可以强化企业的基础，调动员工参与管理的积极性与主动性，可以培养员工的主人翁意识与强烈的责任感。许多企业通过5S活动，彻底改变了过去的旧面貌，让企业从此焕然一新，唤起了员工的改进意识与成就感。企业通过5S活动改进管理，能提升员工的素质，并为企业实施其他管理体系打下良好的基础。毋庸置疑，经过近二十年的5S实施活动，5S管理的意义非同小可，企业唯有扎实地推进5S，企业管理水平才有可能真正提升。
企业推进5S管理，目的可以概括为以下六个方面
1、可以提升企业形象
通过5S推进，工厂进行彻底改善，企业形象大为改变，经常有客户、供应厂商、合作伙伴等前往公司参观，一流的现场可在参观人群中树立好印象，他们会给你做免费的宣传。最终将提升公司形象和公司品牌。大量来自第三者的肯定与表扬，对全体员工是一种荣誉与责任，也能更好地驱动他们向前改进。
2、可以稳定产品品质
在许多制造业工厂，有时产品质量不稳定，会导致客户退货与投诉，但总是不清楚真正原因在何处。通过彻底在车间实施5S活动后，这些导致产品质量问题的疑难杂症消失了，推进5S管理，可以实现追求高品质的目标。
3、可以提升效率
有的企业因为缺乏5S基础管理，在车间换线或换模时，要么物料找不着，要么工具找不着，要么图纸工艺文件找不着，要么模具找不着。有的企业换一次线可能15分钟就搞定，可是有些企业30分钟还很难恢复生产，造成巨大效率损失。通过5S活动，现场整洁有序，各种物品定置规划，寻找物品的时间大大缩短，换线换模速度快。效率高。
4、可以减少工业灾害
通过5S活动，现场的“死角”得到彻底解决，各种安全隐患也随之消失，安全事故发生的几率就降低。在6S活动中，为了突出安全管理工作，第六个S专门针对安全方面进行纠正与预防，这样可以大大减少工业灾害，企业也可以降低因此而造成的巨大经济损失。
5、人造环境，环境管人
当我们出差到某一个地方，如果该地方的火车站脏、乱、差，那么你会有随地吐痰的欲望;当你在上海浦东国际机场候机时，在整洁有序的候机大厅，你还有随地吐痰的欲望吗?通过5S活动改造现场，幽雅的环境让人赏心悦目，在这样的环境里工作与生活的人，本身就是一种享受、一种熏陶，好的环境让你养成好的习惯。
6、可以减少员工流失
目前许多制造业工厂缺工缺干相当严重，人员流失率居高不下。仔细去调研，流失率高的工厂大多数不重视5S管理，现场乱糟糟，管理极不规范，车间现场俨然是一个旧的加工作坊，一点都没有现代企业的氛围。在环境差的企业，员工对公司的发展前景缺乏信心，同时因为现场环境差，也很难受到第三方的称赞与肯定，长此以往，员工则认为自己的工作无价值、无意义，最后可能选择离开公司。