CELL生产是精益生产方式中的一种，它是当代最新、最有效的生产线设置方式之一，为日本以及欧美企业所广泛采用。通过此手段，公司可以尽可能小的成本来制造出一系列的满足顾客需要的产品。在CELL（细胞）生产中，设备、工装夹具、仪器等以标准化进行安排，通常10~20人为一个细胞，通过这种安排，生产线（小组）可以快速被复制（就像细胞一样可以复制），材料和零件能够以最小的搬运或延误完成流程。
CELL生产的名字来源于单词“CELL（细胞）”，精益生产CELL由生产流程中按设备排列的人力、设备以及工作站等组成﹐所有这些都是为了完成流程或流程的一段所要求的。譬如：如果某个特殊的产品需要在钻孔和最终完成前进行切割，CELL化就包含着完成按照此顺序安排的设备。
对生成CELL中的人力和设备进行安排，能够使得公司达成简单化生产两个总要的目的：单件流和弹性生产。
单件流：
单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况。
和单件流相反的就是量产。虽然许多公司都很批量生产产品，但是那却导致了流程中的延误。在所有的批量产品都完成流程之前，没有一个产品能够先传送到下一个流程。数量越大，某一单个产品在流程之间停留的时间就越长。
批量生产会在以下几个方面降低公司的效益性：
1.延长了顾客订单的交期；
2.需要劳动力、能源和场地去存放以及搬运产品；
3.增加了产品被损坏或者破坏的可能性；
相反，单件流却能解决上述问题：
1.允许公司以最少的延误将多种产品交到用户手中
2.减少了搬运和存储所需要的资源；
3.降低了产品被损坏或者失效的可能性；
4.暴露了其它问题以使其受到重视；
单件流是一种理想的状态；在日常作业中，不可能也没有必要总是某一时间只流一个产品。最重要的是以最少的延误和等待实现产品流的不间断。CELL生产帮助你关注流过整个流程的材料，而不是关注某种作业的设备。
