1、做好统计分析工作
TQM要求决策依据事实,这个事实指的就是企业运行中的各种数据.数据就是事实,没有统计分析,企业作出的任何决策都是空中楼阁.没有统计分析,工艺过程就无法进行,生产就不能继续改进,质量控制与质量目标就是一句空话.因此,天行健咨询指出统计分析既是推行TQM的一个基础,又是重点.统计分析离不开数据的收集,而收集真实可靠的数据就要求现场操作的规范和标准.
做好数据统计分析工作,首先要做好检测设备的管理,依照6S的管理规定,就是要做好检测设备的整理、整顿工作,做好设备的清扫和保养工作.其次要做好检测设备的校验工作.企业应根据国家的相关规定,制定检测设备的校验周期,在首次使用前确保是校验过的,已经校验过的设备应该做好6S标识,标识的内容应该符合目视管理的要求.如果在使用中发现检测设备出现问题,应做好产品所受影响的消除.最后是加强检测设备的日常管理工作.要建立健全使用制度,除了按照规定使用检测设备以外,还要建立一些保养制度、使用环境的规定、使用人的基本操作知识规定、非预期的损坏管理制度,对已经损坏的检测设备应进行及时处理,并按照安全6S管理规定对其进行标识,防止误用等.
企业管理
对于质量信息应该收集来自各个工序的第"一手信息资料,做到及时、准确、全面、系统,建立一套完整的数据收集、整理、分析、处理、反馈、汇总系统,指定负责人,制订责任制度,加强生产工序的质量信息管理,要求操作人员必须正确、准确地收集数据.统计分析最常用的工具有品管七大手法等.
2、做好现场质量管理工作
此要点就是推行6S管理,做到减少质量发生问题的可能性.这包含两个方面的内容,一是推行6S管理,二是做好质量监控工作,例如SPC在线管制.
质量监控工作中,很大一块是进行检验工作.要求:
一是编制检验作业指导书:这要求对整个生产工艺和流程非常的熟悉;
二是编制流程图:按照生产的顺序绘制流程图,将流程图按照文件管理规定进行管理;
三是设置质量检验控制点:尤其是关键特性的质量控制点,可以设立专人检验,也可以要求操作人员自检;
四是选择适合的检验方法和方式:针对不同的产品和检验设备或检验要求,选择适合企业的检验方法和方式;
五是编制不合格品分级处理原则:不合格品的分级按照ABC分类的法则进行,按照6S的要求做好目视管理,用到标识、定位、隔离等;
六是编制记录表格、特性分析表:对质量监控的数据进行收集、分类处理等.