【内训】《工业安全管理培训》(2天)

 精益5S|6S培训     |      精益智造改善中心    |      2018-03-30

课程概述:

目前国内每家工业企业单位都是天天讲安全、抓安全,可是为什么还是层出不穷的大小事故呢?其实,主要还是全民缺乏科学的安全知识教育;民众安全意识匮乏;习惯性违章随处可见,大环境无安全意识的管理造就了随波逐流的民众意识。也许当我们习惯了违章者的身影,也许我们习惯了事故的频繁发生,也许我们认为“没问题”,而都是这些所谓的“没问题”造成了民众的麻痹大意;“中国式”的“没问题”必然导致事故频繁发生,诸多事故足以证明了这一切的必然。

在工业企业的生产经营活动中,人是最宝贵、最活跃的生产力。企业安全生产管理最根本的目的是保护企业员工的生命和健康,是保护社会生产力,使其能正常生产,保护生产关系,使股东,法人的合法利益不受侵犯,这也是安全生产管理的重要内容。企业的长期安全生产为员工带来了幸福,企业经济效益也就必然得到持续发展。但企业员工也可能萌生轻视、忽视、藐视安全生产的思想的现象。因此,企业应正确认识和掌握安全生产的规律性,必须养成“安全生产管理只有起点,没有终点”的长期安全管理目标。

企业要搞好安全生产教育,前提条件是把培训的对象涵盖到企业的全体员工,使企业现场生产作业人员、安全管理人员及企业经营主要负责人达到更高的安全生产意识和安全生产技能水平、更强的分析判断和紧急情况处理能力,使全体员工把安全作为工作、生活中的“第一需求”,实现“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的意识转变。诚如企业的安全生产管理一样,企业的安全生产教育培训也必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立与健全安全生产教育培训保障体系,采取“统一规划、职责明确、坚持预防,持续改善、严格考核”的管理模式,优化一切可供利用的培训资源,加大安全管理培训的力度,科学持续的推进企业负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和一般从业人员的安全生产培训。

通过本次培训,就是要让我们的员工充分的认识到,安全给企业和自身带来的意义和价值。

本课程融入了周老师二十五年的安全生产管理实战经验及对多家企业单位安全管理培训、辅导的管理案例。

培训期望:

1. 树立科学的安全意识

2. 了解全球最先进企业的安全管理理念

3.

4.   了解国家安全生产方针、政策和法律法规

5.   危险源辨识管理

6.   了解事故成因理论

7.   事故调查以及案例分析

8.   如何开展设备安全管理

9.   职业危害以及案例分析

10. 如何推动人员行为安全管理

11. 掌握如何管理员工安全意识及掌握安全防护方法

12. 掌握如何提高家人安全意识及掌握安全防护方法

13. 应急救援方法和技巧

培训天数:

2天

培训对象:

企业安全负责人、厂长(总监)、安全主任(经理)、生产经理、生产主管、安全主管、班组长等

授课方法:

知识点讲授、实战案例分析研讨、经验分享、视频学习、安全管理游戏互动等

课程大纲:

第一节:树立正确的安全意识

1.   安全管理的概念

2.   安全第一的涵义:

3.   目前中国企业工业安全管理现状

4.   “中国式”安全管理惨痛的教训和触目惊心的数据

5.    “中国式”安全意识与发达国家的安全意识差异在哪里

6.   什么是“海因里希安全法则”

7.   怎样利用“海因里希安全法则”结合企业自身进行安全管理

8.    “海因里希安全法则”的活用

9.   当前中国企业安全生产的“五大”难题

10. 案例分析、小组练习……

第二节:树立正确的安全意识

1.     安全领导力和领导承诺

2.     如何将“领导承诺”落到实处

3.     安全到底为了谁

4.     您把安全时刻放在第一吗

5.     员工只做什么样的事情

6.     安全就是“麻烦”论

7.     安全生产“四个必须”及“五大”要点

8.     十项关键安全领导行为

9.     案例分析、小组练习……

第三节:基础设施安全管理

1.   电梯的安全管理与科学使用方法

2.   车辆/运输工具危险的认知与事故预防

3.   手工搬运危险认知与事故预防

4.   危险化学品的认知与事故预防(MSDS)

5.   正确使用个人防护用品(PPE)

6.   案例分析、小组练习……

第四节:了解国家安全生产方针、政策和法律法规

1.  安全生产法的立法目的、适用范围

2.  从业人员的权利和义务

3.  安全生产法的基本规定

4.  安全生产法律责任

5.  案例分析、小组练习……

第五节:借鉴全球先进的安全管理经验

1.   先进企业安全管理经验分享

2.   行为安全观察与沟通

3.   行为安全观察与沟通的基本理念

4.   行为安全观察如何实施

5.   小组练习,各自企业安全经验交流……

第六节:危险源辨识管理

1.   “蚁穴溃堤”的安全警示

2.   事故损失与冰山原则

3.   如何推进安全检查管理

4.   安全检查 “五查”

5.   案例分析、小组练习

第七节: 事故的成因及防范对策

1.   事故的主要成因与导致事故的危险因素

2.   事故的致因理论

3.   人的八种不安全行为,因果连锁论(原因:人)

4.   猪与马的习惯

5.   人的不安全行为

6.   不安全行为的二十种心理状态

7.   不安全事故易发者的十一种性格

8.   构成事故的七大特点

9.   防止事故的思想模式

10. 由事后处理型到事前预防型的转变 

11. 物的不安全状态

12. 安全点检十一项基本守则

13. 如何做到“三不”伤害

14. 如何做好“四不”放过

15. 职业危害以及预防案例分析

16. 事故调查以及分析

17. 小组练习……看图训练识别安全隐患与违章

第八节: 5S/目视化与安全的关系

1.   什么是5S/目视化 

2.   5S/目视化与安全的关系

3.   如何推进5S/目视化

4.   人车分流的必要性

5.   如何创建卓越的安全看板?

6.   安全色、安全标志管理

7.   Office安全及标准化

8.   案例分析、小组练习……

第九节:班组安全管理

1.   班组四大安全任务

2.   班前安全管理五确认

3.   班中安全点检

4.   设备安全管理

5.   应急救援以及技巧

6.   班后安全总结管理

7.   班会的组织管理技巧

8.   安全行为的正负激励落实

9.   案例分析、小组练习……

第十节:工业企业防火安全

1.   现场防火管理要求及案例

2.   危险品仓库防火管理十不准

3.   消防知识:消防器材管理、防火、应急与疏散

4.   如何做好安全逃生

5.   事故预防的演练(培训开场演练及培训结束总结)

第十一节:行动计划书

——以上

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