TPM是现代化设备管理的重要工具,主要目的就是为了降低设备的故障率,延缓其使用寿命,对于设备的维护管理制度的完善,以及对于设备操作有关的人员的培训,全员参与设备维护.
TPM管理设备影响维修性的因素,主要有机械设备维修性设计的优劣、维修保养方针、体制、维修装备设施的完善程度,维修保养人员的水平高低和劳动情绪等.TPM管理设备影响维修性的主要因素设计方面:
TPM管理
一、 TPM管理设备影响维修性的主要因素设计方面:
1、总体布局和结构设计应使各部分易于检查,便于维修
2、良好的可达性,设置维修操作通道,有合适空间
3、部件与联接件易拆装
4、标准化,互换性和可更换性
5、安全性
6、材料易于购置,零件加工方便
7、技术资料齐全
8、专用工具和试验装置
二、TPM管理设备维修保护方针、体制及维修装备设施
1、维修方式的确定、故障修理、定期更换、状态监测维修、无维修设计.
2、维修资源的组织、维修组织机构、维修力量配备、维修计划和控制.
3、维修材料和备件供应、储备方式、库存管理.
4、维修装备设施.
5、费用因素.
三、TPM管理对维修人员的要求
1、考核和选择、教育、经验、素质
2、训练
3、熟练程度
4、能力分析
5、劳动情绪