TPM设备预防性保全课程大纲
（Total Productive Maintenance）
课程背景：
全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益最大化的自主管理活动，为实现精益生产打下坚实的基础。本课程将通过实际的案例的讨论，帮助学员学习和树立超前的自主管理理念和高效的技能操作方法，具有很强的实用性。
课程对象：
高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员
课程目标：
掌握现代化设备管理手段
了解设备管理利器-TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤
熟悉TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法
掌握设备预防性管理模式和操作方法
掌握设备综合效率-OEE目标分析及改善方法
熟悉了解设备预防性管理体系评价及激励考核
课程时间：
2天（7H/天）
课程大纲：
第一单元：
现代化设备管理发展趋势-TPM
现代化设备管理“三位一体”模式实施
TPM的概念及保全模式
TPM的目标及目的
TPM活动的八大体系
自主保全
专业保全
革新改善（含效率化个别改善）
MP活动及设备初期管理
教育训练
品质保全
事务革新
安全、卫生和环境管理
TPM推进成功的法则
第二单元：
设备管理维护利器—以制造部门为中心的自主保全活动
自主保全活动的目的及意义
自主保全活动展开的7个步骤
自主保全推进的“三现主义”
案例分享世界500强企业推进成果
自主保全活动推进要诀
第三单元：
设备可靠性保全性安全性管理利器—以设备保障部门为中心的专业保全活动
专业保全的目的及方法
开展专业保全活动的 7个步骤
设备基础管理及设备评价
设备劣化复原及弱点改善
构筑设备情报管理体制
构筑设备定期保全体制
构筑设备预知维修体制
-设备保全评价指标MTBF&MTTR
-预知维修的工作程序
-预知维修的导入策略
建立设备专业维修的评价
-建立设备综合效率-OEE目标考核体系
-OEE指标分解
-OEE考核评价及应用
设备预防性保全体系建立
第四单元：
设备信赖性可操作性经济型管理利器-以设备技术为中心的保全预防活动
设备的前期及初期管理
MP保全预防
MP情报收集及设计
建立设备的初期管理体系
第五单元：
设备管理效率化保障利器—以人才为中心的教育训练活动
教育训练活动的目的及意义
教育训练的组织形式
技能提升的方法及步骤
案例分享OJT开展实施
第六单元：
设备管理效率化提升利器-以效率为中心的革新改善
革新课题开展的目的及意义
现场改善活动（KAIZEN)流程
革新课题改善的管理步骤
案例分享
第七单元：
设备效益化管理的成功关键-以设备为中心的激励体系
推进TPM活动的思想准备
TPM活动的方法与步骤
TPM活动推进的组织和计划
TPM活动失败的教训和成功的条件